荒料挑选:石材封样之前,根据项目的石材用量以及效果图的要求与设计师充分沟通,递交相对应符合要求的样品。封样之后,根据客户的要求选择符合要求的矿山统一坑口来挑选荒料,以备生产。所有的荒料在矿山都有编号入库。
荒料切割:荒料到厂之后,会有荒料检品员对到场的荒料做出初步评估,按照花色,石质分级编号入库,并按照荒料规格给出切割建议,尽量提高使用率。砂锯,圆盘锯车间会根据荒料课的初步报告挑选适合具体项目的荒料编号,然后按照编号领取荒料出库,安排荒料切割。同一颗荒料切完之后按照“荒料编号大板编号”的格式给每一片大板编号。经检品员二次检验后,做出大板入库清单。这样的编号检验方式,可以保证同一区域里面的石材采用同一区域甚至同一颗荒料,今后同一项目需要补充供货的时候也可以根据大板编号找到颜色石质相近的大板;
板材切割:桥切车间对于颜色和品质的控制主要体现在加工的过程中,在做规格切割的加工之前,都会对要切割的石材做一个整体检验,对于有裂线,石胆的部分合理规避,尽量提高成材率;
防护处理:防护处理采用进口思康防护剂,分油性和水性两种;一般为6面3-5次以上反复涂刷方式。
排版检验:所有的材料板材安装之前,都会在工厂“彩排一次”。在自然光下,确保颜色均匀自然;
编号包装:经过防护处理,以及排板检验之后的合格品,包装人员会根据排版效果给每一片合格品按照安装方向编号包装,并且会在外包装箱上附上两份以上的排板示意图。